Gewebter Stoff

Gewebter Stoff ist ein Stoff, der zwei Sätze von Interlaced Garnen (Warp und Schuss) durch einen Webprozess kombiniert. Im Gegensatz zu gestrickten Stoffen sind die Garne der gewebten Stoffe zu einer engeren Struktur angeordnet, die gewebte Stoffe in Stärke, Stabilität, Verschleiß Widerstand usw. überlegen macht.

Der Produktionsprozess von gewebten Stoffen ist hauptsächlich in die folgenden Schritte unterteilt:
Garnvorbereitung:
Im Produktionsprozess von gewebten Stoffen ist die Garnvorbereitung der grundlegendste und kritischste Schritt. Die Auswahl des richtigen Garnmaterials bestimmt direkt die Textur, Stärke, Atmungsaktivität und die endgültige Verwendung des Stoffes.
Garne können grob in zwei Kategorien unterteilt werden: Naturfasern und synthetische Fasern:
Naturfasern: Wie Baumwolle, Wolle, Seide, Leinen usw. Diese Fasern stammen aus der Natur und haben eine gute Hautfreundlichkeit und Atmungsaktivität. Baumwolle ist weich und hygroskopisch, geeignet für die Herstellung eng anliegender Kleidung. Wolle ist warm und wird oft in Herbst- und Winterkleidung verwendet. Seide hat eine glatte Textur und einen natürlichen Glanz, was es zum bevorzugten Material für High-End-Kleidung und Heimtextilien macht.
Synthetische Fasern: Polyester, Nylon, Acryl usw. Sie haben eine stärkere Verschleißfestigkeit, Stabilität und Faltenbeständigkeit und sind für Sportstoffe, funktionelle Stoffe und industrielle Anwendungen geeignet. Polyesterfasern haben eine hervorragende Leistung beim schnellen Trocknen und beim Waschbeständigkeit, während Nylon für seine hohe Festigkeit und Zähigkeit häufig verwendet wird.
Um mehrere Eigenschaften zu berücksichtigen, werden häufig gemischte Garne (wie Baumwoll-Polyester-Blend, Baumwollvermischung usw.) in der Produktion verwendet, um eine organische Kombination aus Weichheit und Haltbarkeit zu erreichen. Nach den Vorbehandlungsprozessen wie Verzerrungen, Größen und Vorverletzung hat das Garn eine bessere Spannungskontrolle und -stabbarkeit, wodurch vollständige Vorbereitungen für den reibungslosen Fortschritt des Webprozesses vorgenommen werden.
Webprozess:
Das Weben ist eine wichtige Verbindung bei der Bestimmung der Bildung gewebter Stoffe. Es webt hauptsächlich Warp -Garne und Schüsse in bestimmten Regeln durch das Webstuhl, um eine stabile Struktur zu bilden. Diese Struktur beeinflusst direkt die Dichte, das Gefühl, die Elastizität und die visuelle Wirkung des Stoffes.
Es gibt drei grundlegende Webmethoden für gewebte Stoffe:
Einfaches Weben: Die einfachste Struktur und die dichteste Vernetzung. Die Warp- und Schussgarne sind in einer "Ein- und Rechten" -Stüre angeordnet, um die Flachfläche und die Stoffkörper fest zu machen, was für tägliche Notwendigkeiten wie Hemden und Bettlaken geeignet ist.
Twill -Weben: Die Verwicklungsmethode für Warp- und Schussgarn ist komplexer und bildet eine Stoffoberfläche mit schräge Textur. Dieses Weben macht den Stoff weicher, besser Drapieren und eine dreidimensionale und strukturiertere Oberfläche. Denim, Khaki usw. verwenden hauptsächlich die Twill -Struktur.
Satinweben: Durch Erweiterung der Länge des schwimmenden Fadens schwimmt das Garn konzentrierter auf das Tuch und verleiht ihm einen glatten und hellen Oberflächeneffekt. Diese Art von Stoff fühlt sich glatt an und hat einen starken Glanz.
Während des Webprozesses müssen die Parameter wie Garnspannung, Dichte, Webgeschwindigkeit kontrolliert werden, und verschiedene Webstuhltypen entsprechend den Bedürfnissen des Stoffdesigns ausgewählt werden, um die gleichmäßige Stoffstruktur, das bequeme Gefühl und die klare Textur zu gewährleisten.
Nachbearbeitung:
Der fertige gewebte Stoff befindet sich normalerweise noch im "grauen Stoff", mit einem harten Erscheinungsbild, einer einzigen Farbe und einer begrenzten Leistung. Durch wissenschaftliche und vernünftige Nachbehandlungsverfahren können die Textur, Ästhetik und Funktionalität des Stoffes erheblich verbessert werden und die zunehmend diversifizierte Marktnachfrage kann erfüllt werden.
Zu den allgemeinen Nachbehandlungsverfahren gehören:
Beendigung der Behandlung: Das Deaktivieren, Bleiche, Beschläge, Vorabrechnungen usw. wird verwendet, um Verunreinigungen zu entfernen, die auf der Garnoberfläche verbleiben, die Weichheit und das Finish der Stoffoberfläche zu verbessern und gleichzeitig die dimensionale Stabilität zu verbessern.
Färben und Drucken: Geben Sie dem Stoff einen farbenfrohen visuellen Effekt. Der Färberprozess wählt geeignete Farbstoffe (wie reaktives Färben, dispergiertes Färben, Säurefärben usw.) entsprechend der Art der Faser aus, um sicherzustellen, dass die Farbe fest und gleichmäßig ist. Der Druckprozess kann verschiedene Methoden wie rundem Bildschirmdruck, Digitaldruck, thermischer Transferdruck usw. anwenden, um das Muster klar und reich an Schichten zu machen und die Dekorativität und die Marktwettbewerbsfähigkeit des Stoffes zu verbessern.
Funktionsbehandlung: Um sich an verschiedene Nutzungsszenarien anzupassen, kann der Stoff mit wasserdichtem, ölfestem, Anti-Fouling, Anti-Ultraviolett, antibakteriellem, antistatischem, flammhemmendem und anderer Funktionen aussortiert werden. Zum Beispiel müssen Sportswear-Stoffe im Freien eine wasserresistente Funktion haben, während medizinische Stoffe antibakterielle und geruchssichere Leistung betonen.
Spezielle Oberflächenbehandlung: wie Samt, gewebt, geprägt, beschichten, zusammengesetzt und andere Prozesse können dem Stoff zusätzliche Textur und strukturelle Änderungen verleihen und den doppelten Bedürfnissen von High-End-Heimtextilien, dekorativen Stoffen und maßgeschneiderten Kleidung für Ästhetik und Funktionen erfüllen.
Durch den oben genannten Prozess nach der Behandlung hat das gewebte Stoff nicht nur sein Erscheinungsbild verbessert, sondern hat auch eine stärkere Anpassungsfähigkeit und einen Mehrwert im tatsächlichen Gebrauch.

Hohe strukturelle Stabilität: Aufgrund der miteinander verwobenen Garnanordnung von gewebten Stoffen weist der Stoff eine stärkere strukturelle Stabilität, einen starken Widerstand gegen Zug und Riss auf und hat normalerweise eine längere Lebensdauer.
Starker Verschleißfestigkeit: Im Vergleich zu gestrickten Stoffen sind gewebte Stoffe stärker und haben eine höhere Verschleißfestigkeit. Daher sind sie besonders häufig in Fällen, in denen hochfestes Gebrauch erforderlich ist (z. B. Arbeitskleidung, Außengeräte).
Verschiedenes Erscheinungsbild und Textur: Durch verschiedene Webmethoden und Nachbehandlungsverfahren können gewebte Stoffe unterschiedliche Texturen und Erscheinungen aufweisen. Zum Beispiel fühlen sich einfache Weben glatt an, Twill fühlt sich dreidimensionaler an, während Satinwebs glatter und glänzender sind.
Starke Anpassungsfähigkeit: Der gewebte Stoff kann in allen Arten von Stoffen von leichtem, weichem bis dick und stark verwendet werden. Nach den Bedürfnissen kann die Dichte des Garns und die Enge des Webens angepasst werden, um Stoffe zu erstellen, die unterschiedliche Verwendungszwecke entsprechen.

Als eine der führenden Chinas gewebter Stoff Hersteller, Shaoxing Yuze Textile Co., Ltd, hat ein komplettes Produktsystem, eine professionelle Produktionstechnologie und einen effizienten Kundendienstprozess gebildet, um eine One-Stop-Versorgung von Rohstoffen bis hin zu fertigen Produkten wirklich zu realisieren.
1. Professionelles Websystem, um die Stabilität der Stoffstruktur zu gewährleisten
Yuze Textile verfügt über einen vollständigen Web-Workshop und eine Hochleistungs-Webstuhlausrüstung, einschließlich Wasserstrahlwebstuhl, Rapier-Webstuhlnos und Luftstrahldienern, die den Webbedürfnissen verschiedener Stoffdichten, Strukturen und Garnmaterialien erfüllen können. The company is able to proficient in operating various basic weaving methods, such as plain weaving, twill, satin weaving and other basic tissues, and can also support complex changing weaving, such as jacquard, color weaving, etc. This advantage ensures that Woven Fabric produced by Yuze has superior performance in terms of tissue uniformity, surface flatness, deformation resistance, etc., and can be widely used in clothing brands and household fabric markets mit strengen Qualitätsanforderungen.
2. Reiche Rohstoffkanäle, die Multi-Faser- und Multifunktionskombinationen unterstützen
Yuze Textile hat eine langfristige und stabile kooperative Beziehung zur stromaufwärts gelegenen Rohstoffversorgungskette bei Shaoxing hergestellt und kann verschiedene natürliche und chemische Fasergarne flexibel mischen, einschließlich reiner Baumwolle, Polyester, Nylon, Rayon, Viskose und verschiedenen gemischten Garnen. Diese Flexibilität bei Rohstoffen ermöglicht es dem Unternehmen, schnell zu reagieren und mehrere Kategorien in der Entwicklung gewebter Stoffprodukte zu kombinieren. Kunden können die entsprechende Rohstoffkombination entsprechend ihrem Zweck flexibel auswählen, wodurch die Wettbewerbsfähigkeit von Terminalprodukten verbessert wird.
3.. Starke Heckträgerfunktionen, um den Mehrwert von Stoffen zu erhöhen
Der Wettbewerb des gewebten Fabrics liegt nicht nur in der Webstruktur, sondern auch in der Prozessfähigkeit der Nachbearbeitung. Yuze Textile verfügt über eine vollständige Produktionslinie nach der Tatge, die Färben, Drucken, Beschichtung, Verbund-, Haarpolieren, Kalender, wasserdicht, feuerfest, UV-Resistenz, antibakterielle und andere funktionelle Behandlungen liefern kann.
Bei einer sich schnell verändernden Marktnachfrage kann das Unternehmen schnell den Fabric -Effekt sowohl funktional als auch ästhetisch entsprechend den festgelegten Standards des Kunden erkennen, was die Praktikabilität und den Marktwert des Stoffes erheblich verbessert.