Was bedeutet Vliesstoff? Definition, Herstellung, Verwendungsvergleich

Fragen Sie einen Einkaufsleiter einer Bekleidungsfabrik, welche Stoffkategorie bei der Beschaffung am meisten Verwirrung stiftet, und die ehrliche Antwort lautet normalerweise: Vliesstoff. Der Begriff beschreibt ein Material durch das, was es nicht ist, sodass Designer, Importeure und Produktionsteams nur eine vage Vorstellung davon haben, was sie tatsächlich kaufen. Ein Vliesstoff kann sich wie Papier anfühlen, sich wie Filz verhalten, wie eine Membran filtern oder wie ein robustes technisches Textil halten. Dieser Leitfaden erklärt, was Vliesstoffe wirklich bedeuten, wie sie hergestellt werden, wofür sie verwendet werden, warum die meisten Kleidungsstücke immer noch auf gewebte und gestrickte Konstruktionen angewiesen sind und wie Sie sie bei der Bemusterung schnell erkennen können.

Was bedeutet Vliesstoff? Eine klare Definition

Wenn Textilfachleute von Vliesstoff sprechen, meinen sie eine flache, poröse Folie, die direkt aus einzelnen Fasern oder Filamenten besteht, die miteinander verbunden wurden. Es gibt keinen Schritt, in dem die Fasern zu Garn gesponnen werden, und keine Maschine, die Fäden wie ein Webstuhl oder eine Strickmaschine ineinander verschränkt. Der Stoff wird in einem kontinuierlichen Fluss geformt: Fasern oder Filamente werden zu einem losen Netz gelegt, und dieses Netz wird durch Hitze, chemische Bindemittel, mechanische Verflechtung oder eine Kombination dieser Methoden zusammengehalten.

EDANA, der europäische Industrieverband für Vliesstoffe, und INDA, sein nordamerikanisches Gegenstück, definieren einen Vliesstoff als eine technische Faseranordnung, hauptsächlich planar, ausgenommen Weben, Stricken und Papierherstellung. Diese Definition lohnt sich, wenn man sie genau liest. „Engineered“ signalisiert, dass das Material für eine bestimmte Aufgabe konzipiert und nicht als generisches Textil hergestellt wird. Die Faseranordnung bestätigt, dass sie im Gegensatz zu einer Kunststofffolie aus Fasern besteht. Hauptsächlich planar bedeutet, dass es sich um eine flache Platte handelt, mit der Käufer tatsächlich arbeiten. Durch den Ausschluss von Weberei, Strickerei und Papierherstellung entfallen die drei benachbarten Technologien, die am häufigsten mit Vliesstoffen verwechselt werden.

Die kürzeste nützliche Antwort auf die Frage, was unter Vliesstoff zu verstehen ist, lautet also: Es handelt sich um eine Schicht aus Fasern, die direkt miteinander verbunden sind, ohne dass diese Fasern zuvor zu Garn gesponnen und ohne sie gewebt oder gestrickt werden müssen. Es ist kein halbfertiger Stoff und keine Zwischenstufe zwischen Faser und Stoff. Es handelt sich um ein eigenständiges fertiges Textil, und es kann so konstruiert werden, dass es eine Leistung erbringt, mit der gewebte und gestrickte Stoffe nicht so leicht mithalten können, z. B. indem es eine Barriere bildet, die Tröpfchen blockiert und dennoch Luft durchlässt.

Woher der Begriff kommt und warum er Verwirrung stiftet

Der Begriff Vliesstoff wurde Mitte des 20. Jahrhunderts gebräuchlich, als Hersteller mit der industriellen Produktion von Stoffen begannen, die weder gewebt noch gestrickt waren. Filz, das Menschen jahrhundertelang durch Mattieren von Wollfasern mit Feuchtigkeit, Hitze und Druck hergestellt hatten, war ein frühes Beispiel und ist nach moderner Definition immer noch ein Vliesstoff. Was sich nach den 1940er Jahren änderte, war der Maßstab: Maschinen begannen, gebundene Faserbahnen mit Geschwindigkeiten von mehreren hundert Metern pro Minute herzustellen, und die Branche brauchte einen Namen für die ganze Familie.

Der Name war nie elegant. Wenn man ein Produkt als „Vliesstoff“ bezeichnet, sagt man nur, was es nicht ist, so wie man in der frühen Automobilära ein Auto als „pferdelose Kutsche“ bezeichnete. Infolgedessen wird die Kategorie weitgehend missverstanden. Im alltäglichen Textilhandel werden Beutel aus gesponnenem Polypropylen, schmelzgeblasene Maskenmedien, nassgelegtes Teebeutelmaterial, genadelte Teppichunterlage und schmelzbare Bekleidungseinlagen als Vliesstoffe zusammengefasst, obwohl sie fast nichts gemeinsam haben, außer dem Fehlen von verflochtenen Garnen.

Die praktische Konsequenz für einen Käufer besteht darin, dass der Begriff allein nichts über Gewicht, Haptik, Festigkeit, Waschbarkeit oder Preis aussagen kann. Sie benötigen den Produktionsprozess und den Fasergehalt. Aus diesem Grund geht dieser Leitfaden über den Namen hinaus und befasst sich mit der Art und Weise, wie Vliesstoffe tatsächlich hergestellt werden.

Wie wird Vliesstoff hergestellt?

Die gesamte Vliesstoffproduktion folgt der gleichen zweistufigen Logik: Bilden eines Fasernetzes und anschließendes Verbinden des Vlieses zu einer Folie. Die in jeder Phase gewählten Prozesse sorgen für die enorme Vielfalt an Vliesstoffen auf dem Markt.

Stufe eins: Bildung des Fasernetzes

Drei Familien von Webformungstechnologien dominieren die Branche. Bei der Drylaid-Produktion werden Stapelfasern zu einem dünnen Blatt kardiert oder mit Luft zu einem Wirrvlies geblasen. Beim Kardieren werden die Fasern zu einer parallelen oder leicht verflochtenen Struktur angeordnet. Beim Airlaying entsteht eine voluminösere, unregelmäßigere Struktur, die für Tücher und absorbierende Kerne geeignet ist. Bei der Nassvliesproduktion werden kurze Fasern in Wasser suspendiert und das Wasser durch ein Sieb abgelassen, um ein Blatt abzuscheiden, ähnlich wie bei der Papierherstellung, aber es werden Textilfasern und technische Bindungen verwendet, sodass sich das Ergebnis wie ein Stoff und nicht wie Papier verhält. Die Spunlaid-Produktion beginnt mit Polymergranulat, schmilzt es, extrudiert die Schmelze durch Spinndüsen zu Endlosfilamenten und legt diese Filamente auf ein sich bewegendes Band. Spunbond und Schmelzgeblasen sind beides Spunlaid-Verfahren, die oft in einer Linie kombiniert werden, um die SMS-Materialien für medizinische Schutzkleidung herzustellen.

Stufe zwei: Bindung des Webs

Das lose Netz hat fast keine Festigkeit; Die Verklebung verleiht ihm strukturelle Integrität. Die drei Hauptansätze sind im Folgenden zusammengefasst.

Jede Klebemethode verändert das Handgefühl und die Leistung. Durch die thermische Bindung entstehen knackige, feste Materialien mit geringer Saugfähigkeit. Die chemische Bindung kann je nach Bindemittel eine Bahn weicher oder steifer machen und die Wasser- oder Flammbeständigkeit erhöhen. Die mechanische Bindung sorgt für den weichsten und textilähnlichen Griff, weshalb Spunlace-Stoffe bei Kosmetiktüchern und medizinischen Verbänden dominieren.

Die wichtigsten Arten von Vliesstoffen, denen Sie begegnen werden

Spunbond Polypropylen

Das Arbeitstier der Vliesstoffwelt. Polypropylengranulat wird geschmolzen und zu Endlosfilamenten extrudiert, zu einer Bahn gelegt und thermisch verfestigt. Spinnvlies ist leicht, stark, luftdurchlässig und feuchtigkeitsbeständig. Sie finden es in wiederverwendbaren Einkaufstaschen, Staubschutzhüllen für Möbel, den äußeren Schichten von OP-Masken, Windelunterseiten und Schutzschürzen. Es ist auch das Produkt, an das die meisten Menschen denken, wenn sie den Begriff Vliesstoff hören.

Meltblown

Bei der Meltblown-Produktion wird dieselbe Polymerfamilie verwendet, die Schmelze wird jedoch mit Hochgeschwindigkeitsluft durch feinere Spinndüsen gedrückt, wodurch ultrafeine Fasern mit einer sehr großen Oberfläche entstehen. Das resultierende Vlies fängt Partikel hervorragend ein, weshalb Meltblown die wesentliche Filterschicht in chirurgischen Masken und Atemschutzmasken im N95-Stil ist. Es wird auch für Sorptionsmittel für Ölverschmutzungen, Wärmedämmung und Batterieseparatoren verwendet.

Spunlace

Spunlace, manchmal auch wasserstrahlverfestigtes Gewebe genannt, wird durch die Verflechtung trocken gelegter Fasern mit Tausenden ultrafeiner Hochdruckwasserstrahlen hergestellt. Es ist keine Hitze oder chemisches Bindemittel erforderlich. Das Ergebnis ist ein weiches, drapierbares, starkes Blatt, das einem gewebten oder gestrickten Stoff ähnlicher ist als jeder andere Vliesstoff, weshalb Spunlace bei Feuchttüchern, Gesichtsreinigungstüchern, medizinischen Verbänden und einigen Einwegbekleidungskomponenten vorherrscht.

Nadelvlies

Beim Nadelstanzen werden mit Widerhaken versehene Nadeln durch ein Faservlies getrieben, wodurch Fasern von der Oberfläche in den Körper des Vlieses gedrückt werden und sie mechanisch miteinander verbunden werden. Durch den Prozess können sehr dicke, dichte, filzartige Materialien entstehen. Nadelvliesstoffe werden unter Straßen, in Entwässerungssystemen, als Teppichrücken, in Kofferraumauskleidungen und in der Schalldämmung eingesetzt. Sie sind auch die Hauptbasis für die Geotextilproduktion.

Nassgelegter Vliesstoff

Die Nassvliesproduktion wird dann gewählt, wenn das Endprodukt im nassen Zustand gleichmäßig und stabil sein muss. Auf diese Weise werden Teebeutel, Kaffeepads, einige Filtermedien und bestimmte medizinische Verpackungsmaterialien hergestellt. Der Prozess ähnelt der Papierherstellung, aber die Fasern sind länger und die Bindung ist so konstruiert, dass das Blatt seine Integrität behält, wenn es gesättigt ist.

Nähvliesstoff

Stitchbonding ist eine Brücke zwischen Vliesstoff und Strick. Ein Faservlies wird durch das Durchnähen eines feinen Garns verstärkt, wodurch ein Stoff entsteht, der ähnlich wie ein Gestrick fällt, aber mit der Geschwindigkeit und den Kosten eines Vliesstoffes hergestellt wird. Nähvliesstoffe kommen in Schuhfutter, Polstermöbeln, Hitzeschutzkleidung und einigen technischen Kleidungsstücken vor.

Wichtige Eigenschaften und Leistung von Vliesstoffen

Vliesstoff wird am besten als technisches Material und nicht als traditionelles Textil verstanden. Der Hersteller wählt die Faser, die Vliesstruktur, die Bindungsmethode und die Endbehandlung aus, um bestimmte Leistungsziele zu erreichen. Deshalb können sich zwei Vliesstoffe mit gleichem Gewicht völlig unterschiedlich verhalten: Der eine kann steif und papierartig sein, der andere weich und handtuchartig.

Für die Produktionsplanung ist ein Detail wichtig: Vliesstoffe sind richtungsorientiert. Festigkeit, Dehnung und Dehnung in Maschinenrichtung und Querrichtung können sich deutlich unterscheiden. Wenn Teile in unterschiedlichen Winkeln von der Rolle geschnitten werden, können sie sich auf der Nählinie unterschiedlich verhalten. Erfahrene Käufer von Vliesstoffen entwerfen ihre Muster anhand dieser Anisotropie oder entscheiden sich für ein Spunlace-Produkt, wenn ein gleichmäßigerer Griff erforderlich ist.

Die Veredelung erweitert das Leistungsspektrum. Vliesstoffe können mit wasserabweisenden Ausrüstungen, Flammschutzmitteln, antimikrobiellen Wirkstoffen und Weichmachern behandelt werden. Sie können bedruckt, geprägt, beflockt oder laminiert sein. Der Punkt ist, dass fast alle Eigenschaften eines Vliesstoffs bei der Entwicklung bewusst festgelegt und nicht nur von der Faser übernommen werden.

Wofür wird Vliesstoff verwendet?

Vliesstoffe kommen in fast jeder Branche vor. Für einen Bekleidungsimporteur sind die bekanntesten Verwendungszwecke Einwegschutzkleidung, Maskenkomponenten, Einlagen, Verpackungen und Hygieneprodukte, die größten Mengen liegen jedoch außerhalb der Mode.

• Medizin und Gesundheitswesen: OP-Masken, Isolationskittel, Vorhänge, Wundverbände, Tücher und Sterilisationstücher.
• Hygiene: Windeln, Damenhygieneprodukte, Inkontinenzeinlagen für Erwachsene und spülbare Tücher.
• Filtration: Innenraumluftfilter, HVAC-Medien, industrielle Flüssigkeitsfiltration und Vakuumbeutel.
• Automobil: Kofferraumauskleidungen, Dachhimmel, Teppichrücken, akustische Isolierung und Sitzkomfortschichten.
• Konstruktion: Dachunterlage, Hausumhüllung, Rohrumhüllung und Isolierverkleidungen.
• Geotextilien: Straßenunterlage, Entwässerung, Erosionsschutz und Deponieauskleidung.
• Landwirtschaft: Pflanzenabdeckungen, Unkrautbarrieren und Kapillarmatten.
• Bekleidung: schmelzbare und nicht schmelzbare Einlagen, Schulterpolster, Bundverstärkungen, Schuh- und Taschenfutter sowie Einweg-Overalls.
• Heimtextilien: Matratzenteile, Kissenbezüge, Reinigungstücher, Trocknertücher und Möbelstaubbezüge.

Das einheitliche Muster besteht darin, dass ein Vliesstoff gewählt wird, wenn eine flache Schicht aus technischen Fasern die Aufgabe zu geringeren Kosten oder mit besserer Barriere- oder Filterleistung als ein gewebter oder gestrickter Stoff erfüllen kann. Bei Bekleidung bedeutet das meist eine tragende oder wegwerfbare Rolle und nicht die sichtbare Außenschicht.

Aus Käufersicht kann das gleiche physische Material sehr unterschiedliche Märkte bedienen. Eine mit 25 Gramm pro Quadratmeter gelieferte Spinnvliesrolle kann in einer Fabrik zu einer Staubschutzhülle und in einer anderen zu einer Einkaufstasche werden, indem einfach das Schnitt- und Nähmuster geändert wird. Was gleich bleibt, ist das technische Prinzip: Der Stoff wurde aus Polymergranulat in einer einzigen kontinuierlichen Linie hergestellt, weshalb Toleranzen wie Gleichmäßigkeit des Flächengewichts und Konsistenz der Rollenbreite die Spezifikationen sind, die beim Kauf von Vliesstoffen am wichtigsten sind.

Vlies vs. gewebt vs. gestrickt: Die Unterschiede, die wichtig sind

Für jeden, der Stoff für Kleidungsstücke beschafft, ist der Vergleich zwischen den drei Stofffamilien wichtiger als die Definition von Vliesstoff selbst. Die drei sehen auf einem Kleiderbügel ähnlich aus, sind aber unterschiedlich aufgebaut, verhalten sich auf dem Schneidetisch unterschiedlich und funktionieren im täglichen Tragen unterschiedlich.

Struktur

Gewebter Stoff besteht aus zwei Garnsätzen, Kette und Schuss, die auf einem Webstuhl im rechten Winkel miteinander verflochten sind. Es verfügt über eine definierte Faserlinie, eine Vorspannungsrichtung und eine stabile Struktur, die Verformungen widersteht. Gestrickter Stoff besteht aus einem durchgehenden Garn, das zu ineinandergreifenden Schlaufen geformt ist. Es verfügt über eine natürliche Elastizität und kann so konstruiert werden, dass es sich in eine oder zwei Richtungen dehnt. Vliesstoffe werden direkt aus Fasern hergestellt, ohne Garne und ohne Schlaufen. Es handelt sich um ein gebundenes Vlies ohne Maserung im Sinne des Webens oder Strickens. Dieser einzelne strukturelle Unterschied führt zu nahezu jedem Leistungsunterschied. Wenn Sie das vollständige Produktionsbild wünschen, die Art und Weise, wie gestrickte und gewebte Stoffe unterschiedlich hergestellt werden erklärt, warum sich die beiden garnbasierten Familien so unterschiedlich verhalten.

Stärke und Haltbarkeit

Garne geben gewebten und gestrickten Stoffen ihr mechanisches Rückgrat. Die Stärke eines gewebten Stoffes entsteht durch die Verflechtung dicht gepackter Garne; Die Haltbarkeit eines Gestricks ergibt sich aus der Spannungsverteilung auf viele Maschen. Ein Vliesstoff ist auf über die gesamte Bahn verteilte Klebepunkte angewiesen, weshalb er nach und nach entlang einer Linie reißt, anstatt sich auszufransen oder sauber zu spalten. Gewebte Stoffe zeichnen sich durch Zugfestigkeit und Formstabilität aus. Gestrickte Stoffe zeichnen sich durch Dehnbarkeit und Elastizität aus. Vliesstoffe zeichnen sich durch eine kostengünstige, schnelle und funktionelle Blattproduktion aus.

Dehnung und Erholung

Für Sportbekleidung, Basisschichten und alles, was sich mit dem Körper bewegen muss, ist die Strickkonstruktion kaum zu übertreffen. Gewebte Stoffe können sich dehnen, wenn elastische Garne hinzugefügt werden, ihre Erholung ist jedoch begrenzt. Die meisten Vliesstoffe dehnen sich kaum und solche, die Elastomerfasern enthalten, erholen sich bei wiederholtem Gebrauch schlecht. Ein Käufer, der einen Stoff benötigt, der sich nach einem ganzen Tag Bewegung wieder zurückzieht, sollte sich für einen Strickstoff und nicht für einen Vliesstoff entscheiden.

Fall, Hand und Atmungsaktivität

Modestoffe müssen fallen, falten und dem Körper folgen. Gewebte Satinstoffe fallen in sanft fließenden Falten; leichte Strickjerseys umschmeicheln den Körper; und beide übertragen Luft und Feuchtigkeit. Ein Vliesstoff hat tendenziell eine charakteristische Flachheit. Es faltet sich in steifen Falten und passt sich gekrümmten Oberflächen nicht gut an. Spunlace-Produkte kommen Stoffen am nächsten, aber selbst ihnen fehlt der satte, komplexe Griff eines gewebten Krepps, eines Viskose-Challis oder eines feinen Single-Jerseys. Aus diesem Grund sind die sichtbaren Außenschichten von Kleidungsstücken überwiegend gewebt oder gestrickt.

Pflege und Geldwäsche

Die meisten Vliesstoffe sind nicht für wiederholtes Waschen geeignet. Thermisch gebundenes Polypropylen verformt und schrumpft, nassgelegte Platten verlieren ihre Struktur und einige Nadelvliesprodukte verlieren Fasern. Gewebte und gestrickte Stoffe aus richtig verarbeiteter Viskose, Polyester, Baumwolle oder Mischungen halten Dutzenden von Waschzyklen stand. Wenn der Endverbraucher das Kleidungsstück waschen möchte, muss der Oberstoff auf Garnbasis hergestellt werden. Die schmelzbare Vlieseinlage übersteht das Waschen, da sie im Inneren des Kleidungsstücks stabilisiert wird, aber als sichtbare Außenfläche hält sie nicht.

Kosten und Verfügbarkeit

Die Produktion von Vliesstoffen läuft mit mehreren hundert Metern pro Minute, während die Produktion von Web- und Strickwaren langsamer ist und mehr Arbeit und Energie pro Meter erfordert. Diese Geschwindigkeit und das Fehlen eines Garnspinnschrittes verschaffen Vliesstoffen ihren Kostenvorteil. Großrollen aus Vliesstoff kosten oft etwa die Hälfte des Preises von gewebten Rollen mit gleichem Gewicht. Der Vergleich ist jedoch nur dann von Bedeutung, wenn der Endverbrauch eine kürzere Lebensdauer und ein einfacheres Handgefühl toleriert.

Die praktische Regel für die Beschaffung von Kleidungsstücken ist einfach: Vliesstoffe werden nach Funktion und Preis ausgewählt, gewebt nach Stabilität und Verarbeitung und gestrickt nach Dehnbarkeit und Komfort. Die Auswahl nach Endverwendung verhindert die meisten Stichprobenfehler, die dadurch entstehen, dass die drei Familien als austauschbar behandelt werden.

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Was bedeutet Vliesstoff für die Bekleidungsproduktion?

Bekleidungsfabriken begegnen Vliesstoffen am häufigsten in drei Rollen. Das erste und wichtigste ist die schmelzbare Schnittstelle. Kragen, Manschetten, Knopfleisten, Taillenbänder und Tascheneingriffe werden fast immer mit einem Vliesstoff stabilisiert, der mit hitzeaktiviertem Kleber beschichtet ist. Die Einlage fügt Struktur hinzu, ohne eine sichtbare Schicht hinzuzufügen. Einlagevliese sind beliebt, weil sie keine Faserrichtung haben, sich also nicht in eine Richtung ziehen lassen und zum Zuschneiden ausgelegt werden können, ohne dass eine Schrägverzerrung befürchtet werden muss.

Die zweite Rolle ist Einweg- und Schutzkleidung. Schweißerschürzen, Reinraumoveralls, medizinische Isolationskittel, Chemikalienschutzanzüge und Überärmel für die Lebensmittelindustrie werden typischerweise aus SMS oder Spinnvliesstoff hergestellt. Bei diesen Produkten ist die Vliesstoffkonstruktion genau das, wofür der Kunde bezahlt: Barriere, Atmungsaktivität, Flüssigkeitsabweisung und Wegwerfbarkeit.

Die dritte Rolle ist die interne Unterstützung: Schulterpolster, Körbchenpolster, Kragenrollen, Hutversteifungen, Taschenfutter und Schuhkomponenten. Diese kleinen Stücke werden oft aus genadeltem oder thermisch verfestigtem Vliesstoff ausgestanzt und festgenäht oder festgeklebt.

Als Hauptaußenstoff eines Kleidungsstücks kommt Vlies jedoch aus den bereits genannten Gründen selten zum Einsatz: Faltenwurf, Nahtfestigkeit, Waschbeständigkeit und Ästhetik. Ein gewebter Viskose-Satin fällt in glatten Falten und übersteht wiederholtes Reinigen; Ein Vliesstoff mit dem gleichen Gewicht würde reißen, pillen und sich verziehen. Wenn ein Käufer einen Stoff für ein Kleid, eine Bluse, eine Jacke oder eine Hose spezifiziert, sollte der Ausgangspunkt eine gewebte oder gestrickte Konstruktion sein.

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So identifizieren Sie Vliesstoffe im Probenstadium

Bevor Sie eine Probe an das Labor schicken, können Sie einen Vliesstoff mithilfe einfacher Handhabungstests normalerweise in weniger als einer Minute identifizieren.

1. Überprüfen Sie die Schnittkante. Ziehen Sie vorsichtig mit einer Nadel an einer Ecke. Bei einem gewebten Stoff lösen sich Fäden, die sich von der Kante lösen. Ein gestrickter Stoff weist Schlaufen auf, die sich in Ketten herausziehen lassen. Ein Vliesstoff wird überhaupt nicht ausfransen; Seine Kante reißt wie dickes Papier oder wirft ein paar lose Fasern ab, aber es kommt kein Garn zum Vorschein.
2. Suchen Sie nach einer Maserung. Halten Sie den Stoff gegen das Licht und drehen Sie ihn. Ein Gewebe weist ein regelmäßiges Gitter aus Kette und Schuss auf. Ein Strick weist vertikale Spalten und horizontale Maschenreihen auf. Ein Vliesstoff hat kein sich wiederholendes Muster; es sieht unregelmäßig oder leicht wolkig aus.
3. Längs und quer dehnen. Gewebte Baumwolle hat eine minimale Dehnung im Faserverlauf und eine leichte Nachgiebigkeit in der Schrägrichtung. Strickstoffe dehnen sich leicht in mindestens eine Richtung. Die meisten Vliesstoffe widerstehen einer Dehnung in beide Richtungen und fühlen sich brettartig an.
4. Den Stoff zerreißen. Machen Sie mit beiden Händen eine kleine Kerbe und einen Riss. Gewebter Stoff reißt in einer ziemlich geraden Linie entlang der Garnrichtung. Ein Gestrick ist reißfest und kann verlaufen. Ein Vliesstoff reißt ungleichmäßig, oft mit unscharfen Kanten, und der Riss kann sich krümmen, wenn die Bindung unregelmäßig ist.
5. Schneiden Sie ein paar Fasern ab und wenden Sie eine Flamme an. Polypropylenvlies schmilzt zu einer harten Perle und schrumpft vor der Flamme. Polyester und Nylon verhalten sich anders als Zellulosefasern. Der Test sollte immer mit einer Pinzette und einer feuerfesten Unterlage durchgeführt werden, niemals in der Nähe eines Rollenlagers.

Diese fünf Prüfungen nehmen weniger Zeit in Anspruch als das Lesen des vollständigen Datenblatts und können einen kostspieligen Fehler verhindern, wenn das Vliesmaterial eines Lieferanten nicht Ihren Erwartungen an einen Stoff entspricht, der sich wie Stoff verhält.

Häufige Missverständnisse über Vliesstoffe

Da die Kategorie durch Ausschluss definiert ist, lockt sie mehr als genug Mythen an. Hier sind die Missverständnisse, die in Handelsgesprächen die meisten Probleme verursachen.

• Vliesstoff ist eine kostengünstige Variante von gewebtem Stoff. Nein. Es handelt sich um eine andere Produktkategorie mit anderen Aufgaben. Eine Spinnvliestasche und ein Popeline-Hemdstoff sind keine Konkurrenzprodukte.
• Alle Vliesstoffe sind Einwegstoffe. Nein. Geotextilien und Vliesstoffe für die Automobilindustrie sind auf eine jahrzehntelange Lebensdauer ausgelegt. Verfügbarkeit ist eine Designentscheidung, keine definierende Eigenschaft.
• Vlies bedeutet Filz. Filz ist eine Art Vliesstoff, der durch Verfilzen von Fasern mit Hitze, Feuchtigkeit und Druck hergestellt wird. Die meisten industriellen Vliesstoffe werden nach völlig unterschiedlichen Verfahren hergestellt.
• Vliesstoff ist Papier. Nassgelegte Vliesstoffe haben dieselbe Formungsmethode wie die Papierherstellung, verwenden jedoch Textilfasern und technische Bindungen. Ein gutes Spunlace-Wischtuch bleibt auch im nassen Zustand stark; Papier nicht.
• Vliesstoff ist wasserdicht. Nicht automatisch. Viele Vliesstoffe sind hochporös. Wasserbeständigkeit ist eine technische Eigenschaft, die hinzugefügt wird, wenn die Anwendung sie erfordert.
• Wenn ein Stoff wie Stoff aussieht, muss er gewebt oder gestrickt sein. Einige Spunlace- und Stitchbond-Produkte sind so konzipiert, dass sie das Aussehen von gewebtem oder gestricktem Stoff imitieren. Überprüfen Sie immer die Schnittkante, bevor Sie eine Struktur annehmen.

Vliesstoff vs. gebundener Stoff: Verwechseln Sie die beiden nicht

Das Wort „gebunden“ sorgt bei der Beschaffung von Bekleidung für echte Verwirrung, da es zwei verschiedene Bedeutungen hat. In der Vliesstoffindustrie bezieht sich der Begriff „Klebung“ auf die Verbindung einer losen Faserbahn zu einer Bahn, sei es durch Hitze, Chemikalien oder mechanische Verflechtung. In der Bekleidungs- und Oberbekleidungsindustrie bedeutet Verbundstoff in der Regel zwei fertige Textilschichten, die mit Klebstoff zusammenlaminiert werden, häufig mit einer dazwischen liegenden Funktionsmembran.

Ein gebundener Oberbekleidungsstoff kombiniert typischerweise einen gewebten Oberstoff mit einer gestrickten Fleece-Unterseite oder eine gestrickte Oberfläche mit einer Trikot-Unterseite. Das fertige Material behält seine gewebte oder gestrickte Identität; Es sind die Schichten, die miteinander verbunden sind, nicht die losen Fasern. Vliesstoffe hingegen beginnen und enden als Faservlies.

Manchmal treffen die beiden Kategorien aufeinander: Einige Vliesstoffe dienen als Mittelschicht in einem Verbundlaminat. Aber ein Lieferant, der gebundenes Sherpa-Fleece oder gebundenes French Terry anbietet, bietet ein laminiertes Textil und keinen Vliesstoff an, und die Leistungserwartungen sind völlig anders. Für Herbst- und Winterstrickwaren sind gebondete Konstruktionen wie Sherpa-gebondetes Fleece beliebt, da sie Körpergewicht, Isolierung und einen weichen Griff in einer einzigen Schnittschicht vereinen.

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So wählen Sie die richtige Stofffamilie für Ihre Bestellung aus

Wenn Sie einen Stoff angeben, ist die erste Frage nicht die Faser oder die Farbe. Es geht darum, welche Struktur das Kleidungsstück braucht. Arbeiten Sie die Entscheidung in dieser Reihenfolge durch.

1. Definieren Sie die Endverwendung. Ein Einweg-Schutzoverall weist auf Vliesstoff hin. Ein Kleid, das jahrelang getragen und gereinigt wird, deutet auf Web- oder Strickware hin.
2. Definieren Sie die mechanischen Anforderungen. Hohe Dehnbarkeit mit Erholung bedeutet gestrickt. Hohe Dimensionsstabilität und Knusprigkeit bedeutet gewebt. Wenn beides nicht erforderlich ist, kann Vliesstoff ausreichend sein, aber prüfen Sie den Fall und die Waschverträglichkeit.
3. Definieren Sie das Handgefühl mit physischen Proben. Ein Vliesstoff kann so bedruckt werden, dass er wie ein gewebter Stoff aussieht, aber in der Hand oder am Körper fühlt er sich nicht so an.
4. Definieren Sie die Kostenobergrenze. Vliesstoffe sind in der Regel pro Meter günstiger, aber ein billigerer Stoff, der die Anforderungen des Endverbrauchs nicht erfüllt, ist am Ende die teuerste Wahl.
5. Fragen Sie sowohl das Produktionsteam als auch den Vertrieb nach Festigkeit, Kantenverhalten und Waschbarkeit. Ein zuverlässiger Hersteller wird Ihnen sagen, wann die gewählte Struktur für die Anwendung falsch ist.

Gehen Sie nicht davon aus, dass ein Stoff mit der Bezeichnung „Vliesstoff“ minderwertig ist. Es könnte genau die richtige Lösung für den Job sein. Aber gehen Sie nicht davon aus, dass es einen gewebten oder gestrickten Stoff in einem Kleidungsstück ersetzen kann, das Drapierung, Dehnbarkeit oder Waschbeständigkeit erfordert. Diese Eigenschaften sind auf die garnbasierte Konstruktion zurückzuführen und können durch keine noch so große Faserbindung vollständig ersetzt werden.

Das Flächengewicht ist eine der ersten zu überprüfenden Spezifikationen. Vliesstoffe werden üblicherweise in Gramm pro Quadratmeter mit einer Toleranz von üblicherweise plus oder minus fünf Prozent angegeben. Bei gewebten und gestrickten Stoffen bestätigen Käufer auch die Fadenzahl, die Garnzahl und die fertige Breite. Das Verständnis, welche Spezifikation zu welcher Struktur gehört, verhindert Streit in der Inspektionsphase.

Abschließende Gedanken: Was bedeutet Vliesstoff für Sie?

Für einen Käufer ist die nützlichste Definition von Vliesstoff eher eine praktische als eine formale. Vliesstoff ist ein Blatt aus Fasern, die durch Hitze, Chemikalien oder mechanische Verflechtung direkt miteinander verbunden werden und in einem kontinuierlichen Prozess ohne Spinnen von Garn und ohne Weben oder Stricken hergestellt werden. Es handelt sich um ein technisches, funktionelles Material mit echten Stärken: Produktionsgeschwindigkeit, niedrige Kosten, Barriereleistung, Filtration und Designflexibilität. Es gibt auch echte Grenzen: Drapierung, Dehnbarkeit, Waschbeständigkeit und Reißfestigkeit, mit denen garnbasierte Stoffe weitaus besser zurechtkommen.

Im täglichen Handel ist es wichtig, diese Grenzen zu verstehen. Wenn ein Lieferant Vliesstoff sagt, fragen Sie nach dem spezifischen Verfahren, ob Spunbond, Meltblown, Spunlace, Needle Punch oder Wetlaid, und bestätigen Sie den Fasergehalt. Wenn ein Designer nach einem Stoff fragt, der sich wie Stoff anfühlt, sich wie Stoff waschen lässt und wie Stoff fällt, wählen Sie einen gewebten oder gestrickten Stoff und beginnen Sie dort mit der Entwicklung.

YUZE Textile ist ein professioneller Hersteller und Exporteur von Web- und Strickstoffen mit Sitz in Shaoxing, Zhejiang, in der Nähe der China Textile City, mit eigenem Designteam, kostenloser Bemusterung und strenger Stückprüfung vor dem Verpacken. Wenn es bei Ihrer nächsten Bestellung um den Unterschied zwischen Vliesstoff und Webstoff oder zwischen einem Strickjersey und einem gewebten Krepp geht, kann unser Team Muster und technische Analysen bereitstellen, bevor Sie sich verpflichten. Stöbern Sie in unseren Kollektionen gewebter und gestrickter Stoffe um die Strukturen nebeneinander zu vergleichen.